“雙碳”目標(biāo)下人造板企業(yè)綠色工廠的創(chuàng)建

徐金梅¹，王高峰²，段新芳¹，于文吉¹，吳盛富³，鄧侃¹

（1. 中國林業(yè)科學(xué)研究院木材工業(yè)研究所；國家林業(yè)和草原局木材科學(xué)與技術(shù)重點實驗室，北京 100091；2. 廣西豐林木業(yè)集團(tuán)股份有限責(zé)任公司，廣西南寧 530201；3. 北京綠林認(rèn)證有限公司，北京 100005）

摘要

綠色工廠的創(chuàng)建是推動實現(xiàn)雙碳目標(biāo)的重要途徑，是一項復(fù)雜的系統(tǒng)工程，評價指標(biāo)包括單位產(chǎn)品碳排放量、碳足跡、環(huán)境污染等多項與碳達(dá)峰、碳中和息息相關(guān)的指標(biāo)。在分析綠色工廠的政策背景和標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》的要求，結(jié)合人造板企業(yè)生產(chǎn)實際，提出人造板企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠的要點和建議，推動人造板行業(yè)綠色發(fā)展。

Abstract

Creating green factory is one of the important strategies to achieve the double-carbon goals and is a complex system. Its evaluation index includes CO2 emission of per unit products, carbon footprint, environmental pollution and other indicators which closely relate to CO2 emission peak and carbon neutrality. Based on the policies and standards of green factory, this article proposed the suggestions for creating green factory in wood-based panels industry, so as to guide the wood-based panels industry to meet the requirements of GB/T 36132—2018 General Principles for Assessment of Green Factory, and to promote the green development of wood-based panels industry.

關(guān)鍵詞

“雙碳”目標(biāo);人造板企業(yè)綠色工廠;能耗;碳排放量;碳足跡

Keywords

CO2 Emission Peak and Carbon Neutrality Target;green factory manufacturing wood-based panels;energy consumption;carbon emissions;carbon footprint

 

21世紀(jì)以來，綠色發(fā)展已成為全球發(fā)展趨勢，中國積極倡導(dǎo)人類命運共同體，大力推進(jìn)綠色發(fā)展。2015年，中共十八屆五中全會通過的《中共中央關(guān)于制定國民經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展第十三個五年規(guī)劃的建議》明確提出了包括綠色發(fā)展在內(nèi)的中國新發(fā)展理念，及《中國制造2025》明確將“全面推行綠色制造”作為重要任務(wù)之一，并將“實施綠色制造工程”作為2025中國制造的五大工程之一。2017年，中共十九大報告明確指出，加快建立綠色生產(chǎn)和消費的法律制度和政策導(dǎo)向，建立健全綠色低碳循環(huán)發(fā)展的經(jīng)濟(jì)體系。2021年，中央財經(jīng)委員會第九次會議提出如期實現(xiàn)2030年前碳達(dá)峰、2060年前碳中和的目標(biāo)。綠色制造體系，作為工業(yè)綠色發(fā)展的頂層設(shè)計，是減污降碳協(xié)同增效的主要抓手，是制造業(yè)落實“雙碳”目標(biāo)的關(guān)鍵舉措^[1-3]。

綠色制造的核心體系由綠色產(chǎn)品設(shè)計、綠色產(chǎn)品、綠色工廠、綠色園區(qū)、綠色產(chǎn)業(yè)鏈構(gòu)成^[4]。為推進(jìn)綠色制造體系建設(shè)，北京、上海等32個省市自治區(qū)相繼發(fā)布了綠色制造體系實施方案和鼓勵獎勵政策，綠色產(chǎn)品也正逐漸成為顧客選擇產(chǎn)品的新指標(biāo)^[5]。創(chuàng)建綠色工廠是實施綠色制造工程的重點任務(wù)、構(gòu)建綠色制造體系的核心單元與關(guān)鍵環(huán)節(jié)，也是促進(jìn)行業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化、脫困升級、提質(zhì)增效、落實雙碳目標(biāo)的重要途徑。

自2011年以來，中國已經(jīng)成為世界人造板生產(chǎn)和消費大國。據(jù)林產(chǎn)工業(yè)協(xié)會不完全統(tǒng)計，截止2020年底，膠合板生產(chǎn)企業(yè)15200余家，生產(chǎn)能力約2.56億m³/年；纖維板生產(chǎn)企業(yè)約392家，生產(chǎn)能力為5176萬m³/年；刨花板生產(chǎn)企業(yè)約329家，產(chǎn)能3691萬m³/年。人造板企業(yè)尤其是纖維板、刨花板生產(chǎn)企業(yè)，具有原料利用率高、設(shè)備自動化程度高等特點，在綠色工廠創(chuàng)建中應(yīng)成為林產(chǎn)工業(yè)的“領(lǐng)跑者”。由于綠色工廠評價指標(biāo)覆蓋面廣，創(chuàng)建綠色工廠的過程實質(zhì)是對企業(yè)進(jìn)行系統(tǒng)的定性和定量核查的過程，亦相當(dāng)于對企業(yè)從管理到實施的方方面面進(jìn)行系統(tǒng)的體檢，企業(yè)碳排放披露、產(chǎn)品碳足跡披露、產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計、單位產(chǎn)品能耗等定量評價指標(biāo)與雙碳工作緊密聯(lián)系。因此，創(chuàng)建綠色工廠的過程，亦是企業(yè)從能源資源結(jié)構(gòu)、工藝技術(shù)、環(huán)境管理等方面挖掘節(jié)能降耗潛力的過程。本文按照國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》的要求，為人造板企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠提出建議。

1 綠色工廠標(biāo)準(zhǔn)概況

綠色工廠是實施綠色制造工程的主體，2018年我國發(fā)布了第一項綠色工廠國家標(biāo)準(zhǔn)——GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》，定義“綠色工廠”是實現(xiàn)了用地集約化、原料無害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化的工廠。該標(biāo)準(zhǔn)是綠色工廠評價及各行業(yè)綠色工廠評價細(xì)則的指導(dǎo)性標(biāo)準(zhǔn)，評價指標(biāo)包括基本要求以及基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放、績效評估等，規(guī)定了綠色工廠評價的通用要求^[6]。由于各行業(yè)產(chǎn)業(yè)特點差異較大，要科學(xué)、客觀、公正、公平地評選各行各業(yè)的綠色工廠，還需要根據(jù)其生產(chǎn)過程和行業(yè)特點制定適合行業(yè)綠色發(fā)展的評價標(biāo)準(zhǔn)。如紡織、水泥等行業(yè)發(fā)布了FZ/T 07006—2020《絲綢行業(yè)綠色工廠評價要求》、JC/T 2562—2020《水泥行業(yè)綠色工廠評價導(dǎo)則》等13項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對引導(dǎo)、規(guī)范其行業(yè)綠色工廠的創(chuàng)建與評價發(fā)揮了積極的作用。按照GB/T 36132—2018及相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，截止2021年9月底，工信部已評選出1 957家國家級綠色工廠。由于林產(chǎn)工業(yè)缺乏行業(yè)引導(dǎo)和相關(guān)評價標(biāo)準(zhǔn)的缺失等問題，目前林產(chǎn)工業(yè)企業(yè)綠色工廠僅9家，人造板綠色工廠企業(yè)僅1家。

2 人造板企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠的要求及關(guān)注要點

GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》要求，綠色工廠的評價指標(biāo)包括企業(yè)溫室氣體碳排放核查、單位產(chǎn)品碳排放量、碳足跡核查、單位產(chǎn)品能耗、產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計、大氣污染排放、水體污染排放、噪聲污染、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)材及廢棄物回收利用等，這些指標(biāo)與工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)碳達(dá)峰、碳中和息息相關(guān)。目前沒有人造板行業(yè)相關(guān)綠色工廠評價標(biāo)準(zhǔn)，本研究依據(jù)GB/T 36132—2018，結(jié)合人造板生產(chǎn)工藝特點，從基本要求、基礎(chǔ)設(shè)施、管理體系、能源資源投入、產(chǎn)品、環(huán)境排放、績效7個方面闡述人造板企業(yè)綠色工廠的要求。

2.1　基本要求

從合規(guī)性和相關(guān)方、基礎(chǔ)管理職責(zé)（最高管理者和工廠）提出基本要求。規(guī)定工廠應(yīng)依法設(shè)立，并在建設(shè)和生產(chǎn)過程中遵守有關(guān)法律、法規(guī)、政策和標(biāo)準(zhǔn)；近三年無重大安全、環(huán)保、質(zhì)量等事故，成立不足三年的企業(yè)，成立以來無重大安全、環(huán)保、質(zhì)量等事故；對利益相關(guān)方環(huán)境要求做出承諾的，應(yīng)同時滿足有關(guān)承諾要求。

基本要求的規(guī)定是企業(yè)運營的基本保障，合規(guī)經(jīng)營的人造板企業(yè)基本都能滿足，但值得注意的是，“近三年無重大安全、環(huán)保、質(zhì)量等事故，成立不足三年的企業(yè)，成立以來無重大安全、環(huán)保、質(zhì)量等事故”為“一票否決”，人造板企業(yè)需引起高度重視。

2.2　基礎(chǔ)設(shè)施

基礎(chǔ)設(shè)施指標(biāo)涉及建筑、照明、設(shè)備設(shè)施（包括生產(chǎn)技術(shù)裝備、通用設(shè)備、計量設(shè)備、污染物處理設(shè)備設(shè)施）等。要求企業(yè)在工廠新建、改建和擴建時，應(yīng)遵守國家“固定資產(chǎn)投資項目節(jié)能評估審查制度”“‘三同時’制度”“工業(yè)項目建設(shè)用地控制指標(biāo)”等產(chǎn)業(yè)政策、國家或地方相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)的要求；廠房內(nèi)部裝飾裝修材料中醛、苯、氨、氡等有害物質(zhì)必須符合國家和地方法律、標(biāo)準(zhǔn)要求；危險品倉庫、有毒有害操作間、廢棄物處理間等應(yīng)獨立設(shè)置，并滿足GB 18597—2001《危險廢物貯存控制標(biāo)準(zhǔn)》的要求；能源及用水計量應(yīng)依據(jù)GB 1716—2016《用能單位能源計量器具配備和管理通則》、GB 24789—2009《用水單位水計量器具配備和管理通則》等要求配備并實現(xiàn)分類計量；廠界范圍內(nèi)的照明功率密度應(yīng)符合GB 50034—2013《建筑照明設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。并鼓勵工廠從建筑材料和結(jié)構(gòu)、綠化、再生資源及能源利用等方面進(jìn)行建筑的節(jié)材、節(jié)能、節(jié)水、節(jié)地及可再生能源利用；廠房宜采用多層建筑；廠區(qū)和辦公區(qū)采用自然光照明。

針對基礎(chǔ)設(shè)施指標(biāo)要求，人造板工廠在建設(shè)時應(yīng)充分考慮到建筑占地面積、建筑系數(shù)、容積率、綠地面積、綠化率等指標(biāo)，這些指標(biāo)直接影響績效評估中的工廠容積率、單位用地面積產(chǎn)值。由于木材加工需要大空間的廠房，車間宜采用大開間，充分利用自然光照、優(yōu)化窗墻面積比、屋頂透明部分面積比，不同場所的照明應(yīng)進(jìn)行分級設(shè)計。采用人工照明時應(yīng)根據(jù)使用場所和周圍環(huán)境對照明的要求及不同光源的特點選擇合理的照明方式，在保證照明質(zhì)量的前提下優(yōu)先選用光效高、顯色性好的LED光源及配光合理、安全高效的燈具，并選擇合理的照明設(shè)備控制方式、加強照明設(shè)備運行管理。

2.3　管理體系

管理體系指標(biāo)要求企業(yè)應(yīng)按照GB/T 24001《環(huán)境管理體系要求及使用指南》、GB/T 19001《質(zhì)量管理體系要求》、GB/T 28001《職業(yè)健康安全管理體系要求》、GB/T 23331《能源管理體系要求與使用指南》等標(biāo)準(zhǔn)要求，建立、實施質(zhì)量管理體系和職業(yè)健康安全管理體系。同時鼓勵企業(yè)通過第三方機構(gòu)的認(rèn)證，以及根據(jù)GB/T 36000《社會責(zé)任指南》、HJ 617《企業(yè)環(huán)境報告書編制導(dǎo)則》的要求每年發(fā)布社會責(zé)任報告或環(huán)境報告。

管理體系指標(biāo)要求是對企業(yè)管理方面的基本要求及企業(yè)社會責(zé)任的引導(dǎo)，人造板企業(yè)應(yīng)積極開展環(huán)境、質(zhì)量、職業(yè)健康、能源四體系認(rèn)證并按相關(guān)要求管理企業(yè)，積極發(fā)布社會責(zé)任報告，履行社會責(zé)任。

2.4　能源與資源投入

從能源投入、資源投入和采購三方面提出要求。1）能源投入指標(biāo)要求工廠優(yōu)化用能源結(jié)構(gòu)，在保證安全、質(zhì)量的前提下減少能源投入；設(shè)備應(yīng)達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中能效限定值的強制性要求，淘汰已明令禁止生產(chǎn)和使用的及能耗高、效率低的設(shè)備；鼓勵工廠自建能源管理中心、廠區(qū)光伏電站、智能微電網(wǎng)；工廠用能設(shè)備應(yīng)采用節(jié)能效率高的產(chǎn)品；應(yīng)盡可能使用低碳清潔的新能源及可再生能源。2）資源投入指標(biāo)要求工廠減少原材料尤其是有害物質(zhì)的使用。3）采購指標(biāo)要求應(yīng)確保供方能夠提供符合工廠環(huán)保要求的材料。

人造板生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)過程中消耗的能源主要包括電力、天然氣、煤炭、柴油、汽油等。企業(yè)應(yīng)制定能源消耗統(tǒng)計制度、產(chǎn)品消耗定額制度，為各個車間、主要耗能設(shè)備及用能單元安裝電表、天然氣表和水表，定期進(jìn)行能源統(tǒng)計。電力消耗在能源消耗中占比較高，尤其是連續(xù)平壓機、砂光機和切割機等大型設(shè)備耗電量較大，具有較大的節(jié)能潛力，其次采用節(jié)能燈、聲控節(jié)能燈、光伏發(fā)電。

在資源方面，樹皮以及生產(chǎn)線篩選的細(xì)料、粉塵廢料、刨花邊條等很難全部資源化利用，但據(jù)某人造板企業(yè)監(jiān)測，這些廢料作為生物質(zhì)燃料，可將熱效率提高至0.95，燃燒后的木灰渣僅占燃燒前總重量的4%，木質(zhì)廢料所能提供的熱能與生產(chǎn)線所需的熱能可以做到基本平衡，不僅大幅降低了企業(yè)成本和溫室氣體排放量，還降低了績效評估指標(biāo)中的單位產(chǎn)品能耗和碳排放量。同時，通過提高中水的利用量來減少新鮮水的使用量，也是降低單位產(chǎn)品能耗的有效方法。

對于采購管理，企業(yè)需要加強對各供應(yīng)商的監(jiān)督、審核，重點關(guān)注木材原料、甲醛、尿素等供應(yīng)商的產(chǎn)品質(zhì)量和環(huán)境行為。企業(yè)應(yīng)積極履行生產(chǎn)者責(zé)任延伸制度，推進(jìn)固體廢棄物的綜合利用^[7]，可依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T 40051—2021《廢舊人造板回收利用規(guī)范》的規(guī)定，積極推動廢舊人造板的變廢為寶。

2.5　產(chǎn)品

企業(yè)宜生產(chǎn)符合綠色產(chǎn)品要求的產(chǎn)品，評價指標(biāo)包括生態(tài)設(shè)計、有害物質(zhì)使用、節(jié)能、減碳、可回收利用率等。產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計是按照全生命周期的理念，在產(chǎn)品設(shè)計開發(fā)階段系統(tǒng)考慮原材料選用、生產(chǎn)、銷售、使用、回收、處理等各個環(huán)節(jié)對資源環(huán)境造成的影響，力求產(chǎn)品在全生命周期中最大限度降低資源消耗、盡可能少用或不用含有毒有害物質(zhì)的原材料，從而減少污染物產(chǎn)生和排放^[8]。產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計指標(biāo)要求在產(chǎn)品開發(fā)的生命周期內(nèi)均考慮對環(huán)境的影響，包括選擇綠色材料、減少資源能源的消耗、延長產(chǎn)品生命周期、實施綠色市場營銷等手段。鼓勵企業(yè)按照GB/T 32161《生態(tài)設(shè)計產(chǎn)品評價通則》的要求開展產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計評價，并依據(jù)ISO/TS 14067:2018 Greenhouse gases - Carbon footprint of products - Requirements and guidelines for quantification等標(biāo)準(zhǔn)對所生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行碳足跡盤查，以減少產(chǎn)品在全生命周期內(nèi)的溫室氣體排放。

人造板生產(chǎn)企業(yè)，特別是刨花板、纖維板生產(chǎn)企業(yè)主要以三剩物和次、小、薪材為原材料，不僅“變廢為寶”，而且大幅降低了木材的使用，其原材料具有天然的生態(tài)產(chǎn)品優(yōu)勢。如果能更多地利用城市木質(zhì)廢棄物作為生產(chǎn)原料，在生產(chǎn)能耗、污染物排放及包裝回收利用等方面考慮周全，人造板企業(yè)的產(chǎn)品較容易滿足生態(tài)設(shè)計指標(biāo)的要求。

2.6　環(huán)境排放

環(huán)境排放指標(biāo)包括大氣污染物排放、水體污染物排放、廢棄物處理、廠界環(huán)境噪聲排放及溫室氣體排放。環(huán)境排放指標(biāo)要求工廠投入適宜的污染物處理設(shè)備，以確保其污染物排放達(dá)到相關(guān)法律法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn)要求；廢棄物應(yīng)委托具有能力和資質(zhì)的企業(yè)進(jìn)行處理；要求企業(yè)對其廠界范圍內(nèi)溫室氣體排放進(jìn)行盤查，并鼓勵獲得溫室氣體排放量第三方核查。

人造板生產(chǎn)企業(yè)排放大氣污染物主要包括粉塵顆粒物、廢氣（二氧化硫、氮氧化物、甲醛）等。粉塵主要來源于篩選、鋪裝、齊邊、鋸切、砂光等工序，可采用吸塵罩、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器等進(jìn)行多級處理，除塵系統(tǒng)收集的粉塵還可送往熱能中心用作燃料；廢氣主要產(chǎn)生于干燥系統(tǒng)，可采用分離、捕捉、除塵等措施對尾氣進(jìn)行多級處理和回收利用，從而達(dá)到降低廢氣污染排放的同時還能回收熱能。如我國南方某刨花板生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過系統(tǒng)的粉塵、廢氣處理后，其干燥系統(tǒng)尾氣排放（表1）和生產(chǎn)線廢氣（表2）遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于GB 16297—1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求。

表1 某刨花板生產(chǎn)企業(yè)干燥系統(tǒng)尾氣廢氣監(jiān)測結(jié)果

Tab.1 Monitoring exhausted gas emission from drying systems of one particleboard manufacturer

檢測項目	廢氣排放口 （8 m）	標(biāo)準(zhǔn)限量值 （8 m）	與標(biāo)準(zhǔn)限量值 的比較
顆粒物/（mg·m－3）	6.3	120	5.25%
二氧化硫/（mg·m－3）	3	550	0.55%
氮氧化物/（mg·m－3）	112	240	46.67%
林格曼黑度	1	1	等于標(biāo)準(zhǔn)限值

注：檢測時間2020年。下表同。

表2 某刨花板生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)線廢氣檢測結(jié)果

Tab.2 Emissions test results from one particleboard production line

檢測項目	檢測位置				標(biāo)準(zhǔn) 限量值
	東	南	西	北
顆粒物/（mg·m－3）	0.451	0.217	0.334	0.334	1.0
甲醛釋放量/（mg·m－3）	0.08	0.03	0.07	0.07	0.2

對于廢水的排放，可將生產(chǎn)線各處設(shè)備排出的冷卻水用管道集中收集并冷卻處理，再送回各設(shè)備循環(huán)利用；公共用水設(shè)施可采用節(jié)水型潔具；有條件的企業(yè)還可將雨水收集后用于廠區(qū)綠化植物用水及廠區(qū)路面沖洗用水等。噪聲方面，可選擇低噪聲設(shè)備并采取一定的隔聲降噪措施，風(fēng)機類設(shè)備的進(jìn)出口管道設(shè)消聲器，大型高噪聲設(shè)備加裝防振墊片，并加強生產(chǎn)管理和及時維護(hù)、加強規(guī)范操作、加強綠化等。危廢主要包含廢膠渣、廢甲苯、廢礦物油等，應(yīng)單獨設(shè)立倉庫，并交由專業(yè)危廢處理機構(gòu)進(jìn)行處理。

2.7　績效

績效評估指標(biāo)是綠色工廠評價指標(biāo)中的定量評價指標(biāo)，包括工廠容積率、單位用地面積產(chǎn)值、單位產(chǎn)品主要原材料消耗量、單位產(chǎn)品主要污染物產(chǎn)生量、單位產(chǎn)品廢氣產(chǎn)生量、單位產(chǎn)品廢水產(chǎn)生量、工業(yè)固體廢物綜合利用率、廢水處理回用率、單位產(chǎn)品綜合能耗、單位產(chǎn)品碳排放量?？冃е笜?biāo)計算方法可按照GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》附錄A進(jìn)行計算。

人造板企業(yè)在計算績效指標(biāo)時，除了統(tǒng)計產(chǎn)品年生產(chǎn)量，如主要污染物產(chǎn)生量需統(tǒng)計爐渣、廢膠渣、廢礦物油、廢甲苯等年產(chǎn)生量；廢氣產(chǎn)生量可根據(jù)檢測報告中顆粒物排放速率、二氧化硫排放速率、氮氧化物排放速率及年運行時間來計算；單位產(chǎn)品綜合能耗的計算可參考相關(guān)能耗標(biāo)準(zhǔn)，如LY/T 1530—2020 《刨花板生產(chǎn)綜合能耗》、LY/T 1451—2017《纖維板生產(chǎn)綜合能耗》進(jìn)行計算。我國南方某刨花板企業(yè)的產(chǎn)品能耗統(tǒng)計結(jié)果見表3，其刨花板生產(chǎn)綜合能耗為70.9 kgce/m³，根據(jù)LY/T 1530—2020的規(guī)定，其單位產(chǎn)品綜合能耗為優(yōu)秀等級。

表3 某刨花板生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品能耗

Tab.3 Product energy consumption from one particleboard manufacturer

項 目		單位	數(shù)量	標(biāo)煤折算系數(shù)
電力		MW·h	4 055.50	1.229 kgce/ （kW·h）
生物質(zhì)燃料	樹皮	萬t	6.15	0.2399 kgce/kga
	生產(chǎn)廢料	萬t	1.04	0.6094 kgce/kga
柴油		t	327.37	1.4571 kgce/kg
汽油		t	2.44	1.4714 kgce/kg
新鮮水		萬 t	8.89	0.0857 kgce/t
綜合能耗（當(dāng)量值）		tce	26 564.04
刨花板		萬 m3	37.49
單位產(chǎn)品綜合能耗		kgce/m3	70.86
生物質(zhì)燃料比例		%	79.39

a 來自企業(yè)熱能中心燃燒熱值監(jiān)測值。

關(guān)于單位產(chǎn)品碳排放量，由于目前木材加工行業(yè)無溫室氣體核查相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和方法學(xué)，人造板企業(yè)溫室氣體排放可參考國家發(fā)展改革委員會發(fā)布的《工業(yè)其他行業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南（試行）》來進(jìn)行核算。人造板企業(yè)主要排放源為化石燃料、購入電力和熱力等。值得一提的是，生物質(zhì)燃料釋放的CO2不包含在溫室氣體的計算范圍內(nèi)^[9]；生物質(zhì)能源設(shè)計利用好的企業(yè)，其生物質(zhì)能源可達(dá)能源消耗的70%甚至更高，因此人造板企業(yè)可以利用資源優(yōu)勢，用好生物質(zhì)能源。如我國南方某刨花板企業(yè)溫室氣體排放量列于表4，其生產(chǎn)1 m3刨花板的碳排放量為59.74 kgCO2e。

表4 某刨花板生產(chǎn)企業(yè)溫室氣體排放量

Tab.4 Greenhouse gas emissions from one particleboard manufacturer

項目	凈消耗量	排放因子			CO2排放 當(dāng)量/ （tCO2 e）
		低位發(fā)熱值/(GJ/t)	含碳量/ (tC/TJ)	碳氧化率/%
柴油	327.37 t	43.33	0.0202	98	1 029.62
汽油	2.45 t	44.80	0.0189	98	7.44
電力	4 055.50 MW·h	0.5271			21 367.54
總排放量/（t CO2 e）				22 404.60
產(chǎn)量/萬 m3				37.49
單位產(chǎn)品碳排放當(dāng)量/（kgCO2e·m－3）				59.74

劉宏強等^[10]研究計算，生產(chǎn)1 t粗鋼產(chǎn)生的碳排放量為2.309 t CO₂ e；俞海勇等^[11]研究結(jié)果顯示，生產(chǎn)1 t P.1型硅酸鹽水泥的碳排放量為1 t CO₂ e；曾杰等^[12]研究結(jié)果顯示，生產(chǎn)1 t衛(wèi)生陶瓷的碳排放量為776.75 kgCO₂ e。表4中刨花板的平均密度為650 kg/m³，經(jīng)換算后可以得出：生產(chǎn)1 t粗鋼、P.1型硅酸鹽水泥、衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)生的碳排放量，分別為1 t刨花板的25、10.9、8.5倍。

3 人造板企業(yè)創(chuàng)建綠色工廠的建議

3.1　企業(yè)積極行動

為實現(xiàn)低碳、減碳目標(biāo)，人造板企業(yè)在創(chuàng)建綠色工廠過程中可采取如下措施。

1）提高生物質(zhì)燃料的比例。將生產(chǎn)過程中的廢棄樹皮和不能作為板材原料利用的邊角料、砂光細(xì)粉等作為生物質(zhì)燃料使用，如果回收利用及熱能設(shè)備使用合理，將能滿足生產(chǎn)線用能需求，不僅降低企業(yè)的運營成本，還能有效大幅降低企業(yè)溫室氣體排放量（按照相關(guān)溫室氣體排放量標(biāo)準(zhǔn)和方法學(xué)，生物質(zhì)燃料燃燒排放尾氣不計入企業(yè)溫室氣體排放量^[13]）。

2）改進(jìn)設(shè)備設(shè)施，降低電力消耗。電力消耗是人造板企業(yè)主要能耗，也是溫室氣體主要排放源之一。企業(yè)可以通過改善工廠采光環(huán)境來提高自然光的使用，淘汰能耗高的落后設(shè)備，使用節(jié)能燈具、聲控?zé)艟?、分區(qū)照明等措施來降低電力消耗。

3）加強水循環(huán)利用，降低新鮮水使用量。盡管隨著技術(shù)裝備的進(jìn)步，人造板企業(yè)新鮮水的消耗量已大幅降低，但是廢水的回收循環(huán)利用仍有提升空間，因為新鮮水是主要能耗工質(zhì)之一^[14]，降低新鮮水的使用量也是降低產(chǎn)品能耗有效方法之一，也是應(yīng)對將來相關(guān)產(chǎn)品能耗限額強制性國家標(biāo)準(zhǔn)的出臺的策略之一。

4）重視尾氣、固體廢棄物等的回收利用。人造板企業(yè)廢氣主要來自干燥尾氣等，尾氣中不僅含有一些有毒有害物質(zhì)還具有較高的溫度，對尾氣進(jìn)行熱能回收循環(huán)利用不僅能獲得可觀的熱力，還能通過循環(huán)燃燒大幅降低有毒有害物質(zhì)的排放。

5）重視產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計、產(chǎn)品碳足跡核算。雖然人造板企業(yè)具有天然的原材料和利用生物質(zhì)能源的優(yōu)勢，但是需要企業(yè)從原材料選用、生產(chǎn)、銷售、使用、回收、處理等各個環(huán)節(jié)去開展產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計和碳足跡核算等工作。

3.2　行業(yè)加強協(xié)作

人造板行業(yè)的綠色工廠創(chuàng)建和評價工作剛剛起步，需要相關(guān)政府部門、行業(yè)協(xié)會、科研院所等加強協(xié)作。標(biāo)準(zhǔn)缺失是目前的主要問題，主要體現(xiàn)在溫室氣體排放核算、產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計、產(chǎn)品碳足跡計算、人造板行業(yè)綠色工廠評價細(xì)則等方面。目前溫室氣體的排放核算只能參考國家發(fā)展改革委員會發(fā)布的《工業(yè)其他行業(yè)企業(yè)溫室氣體排放核算方法與報告指南(試行)》來進(jìn)行核算，產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計、產(chǎn)品碳足跡計算無參考依據(jù)，綠色工廠評價也只能參考GB/T 36132—2018《綠色工廠評價通則》。因此亟需研究制定針對行業(yè)的溫室氣體排放核算、產(chǎn)品生態(tài)設(shè)計、產(chǎn)品碳足跡計算、綠色工廠評價細(xì)則等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，以引導(dǎo)和規(guī)范人造板企業(yè)綠色工廠的創(chuàng)建和評價，從而推動人造板行業(yè)綠色發(fā)展，如期實現(xiàn)碳達(dá)峰碳中和目標(biāo)。

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